立式摩擦磨损试验机是由主轴驱动系统，摩擦副专用夹具，油盒与加热器，试验力传感器，摩擦力矩测定系统，摩擦副下副盘升降系统，弹簧式微机施力系统，操纵面板系统等部分组成。它们都安装在以焊接机座为主体的机架内。 机座的右上方是试验机操作显示系统，左上方是主轴驱动系统和油盒，摩擦副，各种传感仪器等，机座的左下部是试验机弹簧式施力系统和微机自动加荷系统，右下部是工具箱，机座的前后及左侧有门，打开时能清楚看到内部机构，以便进行调试检修。
该摩擦磨损试验机主要采用滑动、滚动和滑滚复合运动摩擦形式，在较低的接触压力下，选用不同的摩擦副来评价润滑油和润滑脂的长期耐磨性，以及金属、塑料、橡胶、陶瓷、涂料等材料的摩擦磨损性能。
立式摩擦磨损试验机的作用
考察同一摩擦副使用不用的润滑剂在各种组合条件下的摩擦磨损特性，进而分析上述条件对于摩擦磨损特性的影响。
摩擦磨损试验机的特点
1、在一定的接触下能模拟滚动、滑动等复合运动，具有多种 摩擦副，能给完成点、线、面摩擦模拟实验。
2、该机引入过程控制原理，将控制计算机与软件技术、网络技术紧密结合，并采用一体化的结构设计，将嵌入式控制计算机、软件、采集模块、执行器组合在一个框架内，完成对整个实验的控制。
3、主轴驱动采用进口伺服交流电机及控制系统，可实现无极调速，试验力施加平稳、可靠。
4、该机采用高精度位移传感器，可实现试验件磨耗量在线检测。
摩擦磨损试验机用于评定润滑油、润滑脂的长时抗磨损性能，以及金属材料的摩擦磨损性能，测定摩擦力矩，计算摩擦系数。但是，在使用中，标准集团工程师建议需要注意以下几点：
1.注意不要让油污和尘土进入到电器控制箱内。
2.附件及备件不用时，应整齐放入相应的附件箱中，易生锈的零部件应涂防锈油。
3.对没有喷漆的表面擦拭干净后应用棉纱沾少量的机油再擦一遍，以防生锈。
4.雨季期间更应注意擦拭，不用时用机衣罩起以防尘土侵入。
5.试验机应每隔1-2年检验一次，以保证各项指标的正确性。
6.对于不明确的故障发生时，用户应及时向专业工程师联系，以便妥善解决。
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